Jak připojit epoxidové potrubí ke kovu bez úniku oleje

Jun 09, 2024 Zanechat vzkaz

Způsoby spojení epoxidové trubky a kovu zahrnují závitové spojení, přírubové spojení, drážkové spojení, hrdlové spojení a bimetalické svařování. Tyto způsoby připojení mají své vlastní charakteristiky, jsou vhodné pro různé scénáře použití a mohou účinně zabránit úniku oleje.

Závitové spojení: závitování se provádí pomocí automatického závitořezného stroje a pro zajištění těsnosti a spolehlivosti spojení je implementována současná národní norma GB/T7306.

Přírubové připojení: zahrnuje způsob jednorázové instalace a způsob instalace dvakrát. Jednorázová metoda instalace zahrnuje měření na místě, nakreslení jednořádkového schématu zpracování potrubí a následné zpracování, potažení a obložení plastem před instalací; metoda dvojnásobné instalace spočívá v sestavení potrubí na místě přivařením příruby a následná demontáž pro nátěr, obložení plastem a následná instalace.

Drážkové připojení: Je výhodné použít hotové drážkované potrubní tvarovky potažené plastem a pomocí speciálního stroje na válcování drážek vylisovat drážku, aby se zajistilo, že hloubka drážky splňuje příslušné normy (CJ/T156-2001) pro zlepšení těsnění spoje. ‌
Zásuvkové spojení: ‌Také známé jako rozšířené spojení, zásadně řeší problém prosakování vody v potrubním spojení změnou těsnící spojovací struktury potrubních konektorů a zajišťuje těsnící spojení mezi potrubními konektory a ocelovými trubkami potaženými plastem. ‌
Bimetalické svařování: ‌Také známé jako spojení pro svařování obložení, používá speciální technologii svařovací prefabrikace na obou koncích ocelové trubky ke kombinaci uhlíkové oceli a nerezové oceli dohromady, čímž se zabrání poškození povlakové vrstvy během svařování konstrukce ocelové trubky. Je to dobré řešení pro připojení ocelových trubek potažených plastem, zejména trubek potažených plastem. ‌
Tyto způsoby připojení mají své výhody a výběr vhodného způsobu připojení závisí na konkrétním scénáři aplikace a požadavcích. Například závitové spojení je vhodné pro příležitosti, které vyžadují častou demontáž, zatímco bimetalové svařování je vhodné pro příležitosti, které vyžadují extrémně vysoké těsnění a trvanlivost. Prostřednictvím těchto metod lze zajistit, že spojení mezi epoxidovou trubkou a kovem je pevné a spolehlivé a lze účinně zabránit úniku oleje1. ‌