Lisované díly SMC

Přizpůsobené lisované díly SMC
Jsme profesionální výrobce laminátových listů SMC a odpovídajících lisovaných dílů. Máme různé typy lisovacích strojů na formy, pokročilou výrobní linku, vynikající technologii, přísnou kontrolu...
Více
Přizpůsobené díly SMC lisování
Jsme profesionální výrobce laminátových listů SMC a odpovídajících lisovaných dílů. Máme různé typy lisovacích strojů na formy, pokročilou výrobní linku, vynikající technologii, přísnou kontrolu...
Více

Co jsou lisované díly SMC?

SMC je vyztužený polyesterový materiál, který obsahuje uhlíková nebo skleněná vlákna, která jsou typicky palec nebo více dlouhá. Tyto dlouhé prameny vláken jsou zavěšeny nebo rozprostřeny v pryskyřičné lázni vyrobené ze směsi vinylesteru, polyesteru nebo epoxidu.

Kombinace pryskyřice a dlouhých vláken vytváří pevný konečný produkt. SMC se obvykle prodává v rolích, které lze nakrájet na menší kousky známé jako „nálože“.

Výroba SMC probíhá tak, aby byla zajištěna úplná integrace vláken a pryskyřice. Pryskyřice se nanáší na film ve formě pasty. Vlákna se pak nařežou a přidají k pryskyřici.

Dále se tato směs vymačká a zhutní mezi dva kusy fólie. Jakmile je dosaženo správné textury a tloušťky, skladuje se několik dní. Teplo a tlak jsou poté aplikovány v procesu zvaném lisování, který vytvrzuje SMC a vytváří konečný produkt.

Výhody lisovaných dílů SMC

‌Výborné mechanické vlastnosti‌
Materiály SMC obsahují výztužné materiály, jako je skleněné vlákno, které dodává lisovaným dílům SMC vysokou pevnost a tuhost a může odolat velkému zatížení a nárazům. Tento materiál má nízký koeficient tepelné roztažnosti, který zajišťuje dobrou rozměrovou stabilitu a může si udržet stabilní velikost a tvar za různých teplotních podmínek. ‌

Dobrá odolnost proti korozi
Pryskyřičná matrice materiálů SMC obvykle používá nenasycenou polyesterovou pryskyřici nebo epoxidovou pryskyřici, která má dobrou odolnost proti korozi a odolává chemické korozi a atmosférické korozi. Lisované díly SMC lze proto používat po dlouhou dobu v náročných prostředích, aniž by se poškodily. ‌

Vynikající izolační výkon
Díky vysokému izolačnímu výkonu pryskyřičné matrice a přidání výztužných materiálů, jako je skleněné vlákno, jsou lisované díly SMC široce používány v elektrickém poli. Lze z něj vyrobit různé izolační díly, jako jsou skříně transformátorů, izolační desky atd.

Flexibilita designu
SMC lisování nabízí designérům vysokou míru svobody při vytváření složitých tvarů a složitých geometrií.

Vysoký poměr pevnosti{{0} k-hmotnosti
Díly SMC vykazují vynikající mechanické vlastnosti, včetně vysoké pevnosti, tuhosti a odolnosti proti nárazu, přičemž jsou lehké.

Odolnost proti korozi
Materiály SMC jsou přirozeně odolné vůči korozi, díky čemuž jsou vhodné pro venkovní a drsné prostředí.

Efektivita nákladů-
Lisování SMC je nákladově-efektivní výrobní proces, zejména pro velké objemy výroby, a to díky vysoké produktivitě a nízkému odpadu materiálu.

Povrchová úprava
Díly SMC mohou dosáhnout hladkého povrchu přímo z formy. Snížení potřeby sekundárních dokončovacích operací.‌

Proč si vybrat nás

Naše továrna

Naše společnost je profesionální výrobce izolačních materiálů. Sídlo společnosti se nachází v Suzhou, Jiangsu, a továrna se nachází v Yancheng, Jiangsu. Celkový počet zaměstnanců v současné době přesahuje 100.

Naše certifikáty

Společnost prošla ISO9001 a ISO14001. Současně produkty společnosti prošly certifikací SGS a mezinárodní certifikací UL, splňující požadavky mezinárodních tržních předpisů ROHS, REACH a dalších předpisů.

Náš trh

Mezi hlavní prodejní oblasti patří Čína, Jižní Korea, jihovýchodní Asie, Spojené státy americké, Mexiko atd. Tržby v Číně: 12 milionů USD/rok; zahraniční tržby: 12 milionů USD ročně.

Naše služby

Před{0}}prodejní služba: Představení společnosti, představení produktů, přizpůsobená řešení.

V-prodejní službě: Správa objednávek, následná výroba-, následná dodávka-.

Po{0}}prodejní služba: Rychlá a přesná odezva a řešení problémů s kvalitou, rychlá a přesná odezva a řešení problémů s doručením.

Jak zabránit vadám ve výrobním procesu SNC výlisků

Po plastifikaci materiálu SMC teplem je viskozita taveniny relativně velká. Než se dokončí zesíťovací{1}} a vytvrzovací reakce, není dostatek času, tlaku a objemu k naplnění dutiny formy taveninou.

Tvarovaný materiál SMC je skladován příliš dlouho a styren se příliš odpařuje, což má za následek výrazné snížení průtokového výkonu tvarovaného materiálu SMC.

Pryskyřičná pasta neproniká do vlákna. Během tvarování nemůže pryskyřičná pasta pohánět vlákno k toku, což má za následek nedostatek materiálu. Pro nedostatek způsobený výše uvedenými důvody je nejpřímějším řešením odstranění těchto lisovaných předmětů při vykládce.

Nedostatečný posuv způsobuje nedostatek materiálu. Řešením je přiměřeně zvýšit množství krmiva.

Ve formovacím materiálu je příliš mnoho vzduchu a mnoho těkavých látek. Řešení: přiměřeně zvýšit počet výfukových časů; zvýšit konstrukci vakuové funkce formy; přiměřeně zvětšit krmnou plochu a pravidelně čistit formu; vhodně zvýšit lisovací tlak.

Tlakování je příliš pozdě a formovací materiál dokončil-síťování a vytvrzení, než může vyplnit dutinu formy.

Pokud je teplota formy příliš vysoká, reakce zesíťování a vytvrzování se provede předem a teplota by měla být přiměřeně snížena.

Materiál lisovaných dílů SMC

1. Hlavním předmětem SMC jsou nenasycené polyesterové pryskyřice a síťovací činidla. Nenasycené polyesterové pryskyřice jsou obvykle polykondenzované z nenasycených dikarboxylových kyselin (nebo anhydridů), nasycených dikarboxylových kyselin (nebo anhydridů) a polyolů. Má určité mechanické vlastnosti a pevnost a vnitřní síla je rovnoměrná. Síťovacím činidlem je hlavně styren. Poté, co jsou tyto dva-propojeny, jsou hlavními materiály pro vytvrzování plasticity produktu, které hrají roli spojení, podpory, přenosové rovnováhy a ochrany.

2. Iniciátor způsobí, že pryskyřice a síťovadlo vytvrdnou a vytvoří se ve fázi pryskyřičné pasty. Jeho funkcí je hlavně přimět pryskyřici a dvojnou vazbu v zesíťujícím-monomeru, jako je styren, kopolymerovat, takže SMC může ztuhnout a vytvořit v dutině formy.

3. Plnivo zabírá více než jednu-třetinu formovací hmoty a může upravit viskozitu formovací hmoty. Obecně musí mít vlastnosti nízké měrné hmotnosti, nízké hodnoty adsorpce oleje, méně pórů, odolnosti proti korozi a nízkých nákladů. Běžně používané složky plniva jsou především CaCO3, Al(OH)3 a tak dále.

4. Zahušťovadla dodávají SMC vysokou-viskozitu a nelepivost-. Příprava plošných a objemových formovacích směsí vyžaduje nízkou viskozitu pryskyřice, aby se usnadnila impregnace skleněného vlákna a plniva pryskyřicí. A lisování vyžaduje vyšší viskozitu. Proto je nutné před lisovacím procesem přidat zahušťovadlo, aby se nízká viskozita impregnace skleněných vláken přeměnila na vysokou viskozitu, která není lepkavá.

5. Uvolňovací prostředek zabraňuje tomu, aby hmota pro formování plechů měla afinitu k povrchu kovové formy. Uvolňovací činidlo může zabránit interakci nenasycené polyesterové pryskyřice s povrchem kovové formy během plastického procesu směsi pryskyřice. Hlavně mastné kyseliny s dlouhým-řetězcem nebo soli reprezentované stearátem zinečnatým. Nadměrné používání snadno sníží výkon produktu. Obecné použití představuje 1~3% celkového produktu, aby byla zajištěna kvalita produktu.

6. Skleněná vlákna mohou zlepšit odolnost proti korozi a izolační vlastnosti SMC. Formovací hmota na plechy obvykle volí jako výztužný materiál nasekané rohože ze skelných vláken. Nadměrné používání snadno způsobí, že produkt bude příliš nadýchaný a použití příliš malé dávky nebude mít zjevný posilující účinek na produkt. Běžné použití je asi 20 %. Tímto způsobem může výrobek současně splňovat dva procesy vytlačování a lisování.

Inhibitor zvyšuje stabilitu SMC a prodlužuje dobu skladování. Vzhledem k tomu, že iniciátor styren se bude pomalu rozkládat, což způsobí polymeraci pryskyřice, přidání vhodného množství lapače volných radikálů (inhibitoru polymerace) může zpomalit rychlost rozkladu styrenu a prodloužit dobu jeho skladování. Inhibitory jsou obvykle benzochinony a polyvalentní fenolické sloučeniny.

Jak udržovat lisované díly SMC

Pravidelně čistěte povrch a vnitřek formy
Forma musí být vyčištěna před a po použití lisovaných dílů SMC. Nejprve použijte tlak vzduchu k odstranění prachu a nečistot z povrchu formy. Poté pomocí speciálního čističe očistěte povrch a vnitřek formy. Pravidelné čištění formy zajišťuje, že forma zůstává v optimálním stavu a snižuje poškození a opotřebení způsobené nahromaděnou špínou a nečistotami.

Udržujte povrch formy mazaný
Správné mazivo může snížit opotřebení povrchu formy a snížit tření. Mazivo by mělo být aplikováno v tenké vrstvě na povrch formy, aby se zabránilo vniknutí nadměrného maziva do formy a ovlivnění kvality produktu.

Pravidelně kontrolujte povrch a vnitřek formy
Pravidelně kontrolujte povrch a vnitřek formy, zda nejsou praskliny, škrábance, opotřebení nebo jiné poškození. Včasné odhalení a oprava těchto problémů může zabránit závažnějšímu poškození a prodloužit životnost formy.

Formu uchovávejte v suchém prostředí

Lisované díly SMC by měly být skladovány v suchém a větraném prostředí. Prostředí s nadměrnou vlhkostí může snadno způsobit rez a korozi na povrchu formy, což má vliv na životnost formy.

Vyvarujte se přetížení formy

Při použití lisovaných dílů SMC je třeba se vyvarovat přetížení. Přetížení může způsobit deformaci formy, opotřebení a rozbití, což způsobí nevratné poškození formy.

Formy pravidelně vyměňujte

Lisované díly SMC je také nutné pravidelně vyměňovat, aby byla zajištěna kvalita produktu a efektivita výroby. Životnost formy závisí na jejím materiálu, výrobním procesu a použití. Když povrch formy vykazuje zjevné poškození nebo opotřebení nebo se velikost a tvar produktu začnou měnit, měli byste zvážit výměnu formy.

Proces SMC lisovaných dílů

Nastavení stroje
Nejprve je třeba stroj vyčistit čističem forem vhodným pro typ prováděného lisování. Povrch dutiny formy musí být poté připraven s uvolňovacím prostředkem, aby bylo zajištěno, že díl lze rychle a snadno vyjmout z formy po dokončení procesu tvarování. Poté se zapne lisovací stroj, aby se začal předehřívat, a nastaví se správné parametry procesu technologie lisování.

Příprava a naložení vsázky
Dále obsluha formy připraví vsázku. Nejprve se změří vhodné množství náboje, protože přebytečný materiál může prosakovat ze stroje a způsobit záblesk, který je nutné ručně odříznout. Typicky se vsázka předehřívá pomocí technologie ohřevu specifikované pro projekt lisování. Poté se umístí do středu spodní poloviny vyhřívané formy.

Stlačování materiálu
Třetím krokem je stlačení formy. Operátor uzavře horní vyhřívanou dutinu formy do spodní poloviny a aplikuje tlak. Někdy se v této fázi přidá více tepla, aby se surovina změkčila a urychlilo se formování. Toto stlačení nutí materiál vyplnit celou dutinu formy, aby se zajistilo, že produkt dosáhne požadované hustoty a urychlí vytvrzování.

Uvolnění dílu
Díl je poté vyhozen z formovacího stroje, někdy pomocí vyhazovacích kolíků. Lisovací technici díl také dokončí odstraněním přebytečného pryskyřičného fleku kolem okrajů a vyčištěním dílu před sekundárními operacemi nebo konečnou montáží.

Naše továrna

Byla založena v roce 2014 a zahrnuje oddělení výzkumu a vývoje, výroby a prodeje. Společnost vždy trvá na výzkumu a vývoji jako na první prioritě a je odhodlána poskytovat klientům konkurenceschopné produkty a služby. Společnost má moderní výrobní a testovací zařízení, také mnoho technických odborníků. Mezitím jsme již zřídili společné výzkumné a vývojové centrum s HIT (Harbin Institute of Technology), které se zabývá výzkumem izolačních materiálů a souvisejících automatizačních zařízení, v současné době mezi hlavní úspěchy výzkumu a vývoje, které máme, patří: lehkost, vysoká pevnost, odolnost vůči vysokým teplotám, inteligence, vysoká stabilita, vysoká elektrická kapacita atd.

productcate-1-1

FAQ

Otázka: Jaké jsou výhody SMC?

Odpověď: Hlavní předností SMC je zvýšená pevnost díky dlouhým vláknům ve srovnání s hmotami pro hromadné formování. Je odolný proti korozi, cenově dostupný na výrobu a používá se pro různé technologické potřeby. SMC se používá v elektrických aplikacích, stejně jako pro automobilový průmysl a další dopravní technologie.

Otázka: Proč je SMC široce používán ve srovnání s jinými materiály?

Odpověď: SMC má vynikající mechanickou pevnost a houževnatost, takže je vhodný pro aplikace, které vyžadují odolnost proti nárazu a-nosné schopnosti. Je to také lehký materiál, díky kterému je ideální pro přepravu.

Otázka: K čemu se materiál SMC používá?

Odpověď: Směs pro formování plechů (SMC) nebo kompozit pro formování plechů je polyesterový materiál vyztužený skleněnými -vlákny, který se primárně používá při lisování.

Otázka: Jaké jsou výhody SMC?

Odpověď: Pro manžele a pozůstalé manželky se tato dávka běžně označuje jako pomoc a docházka a vyplácí se na základě potřeby pomoci a docházky jiné osoby.

Otázka: Jaké jsou nevýhody SMC?

Odpověď: Hlavní nevýhodou SMC je problém s klábosením. Chvění je přirozená cena, kterou SMC platí za to, aby 1) zcela eliminovalo přizpůsobené vnější rušení 2) nahradilo původní systém novým určitým, vytvořeným podle požadovaných vlastností a možná s nižším řádem.

Otázka: Jaký je rozdíl mezi SMC a laminátem?

Odpověď: SMC je kombinace skleněného-vlákna a polyesterového materiálu lisovaného do panelů pomocí procesu lisování. Sklolaminát jsou skleněné prameny, které jsou tkané do látky nebo matované dohromady. Sklolaminátová rohož nebo tkanina se vloží do formy, poté se nanese čistá pryskyřice s tvrdidlem, aby se vytvořil díl.

Otázka: Jaký je rozdíl mezi FRP a SMC?

Odpověď: FRP se skládá hlavně ze skleněných vláken a pryskyřice, které přímo určují kvalitu nádrže na vodu FRP. U FRP panelů se vyrábí z procesu SMC (Sheet Molding Composite) hydraulickým lisováním za tepla za teploty (150 stupňů) a tlaku, aby byla zachována nejlepší odolnost.

Otázka: Jaký je rozdíl mezi prepregem a SMC?

Odpověď: SMC je materiál připravený-k{1}}tvarování, který představuje speciální formu prepregu B-fáze. Z původního vývoje tenkých nebo jednovrstvých prepregů byl vyvinut silnější SMC. SMC je materiál připravený-k-tvarování, který představuje speciální formu prepregu.

Otázka: Jaké jsou nevýhody lisování?

Odpověď: Je to proto, že surovina je před lisováním tvarována tak, aby připomínala konečný produkt. Po stlačení je třeba přebytečnou surovinu ručně odříznout. To zvyšuje dobu výroby a zvyšuje náklady na pracovní sílu. Zabraňuje také plné automatizaci technologie.

Otázka: Kdy použít lisování?

A: Průvodce lisováním od prototypování po hmotnost...
Pokud potřebujete vyrábět jednoduché, většinou ploché, velké díly, je lisování často nákladově-nejefektivnější výrobní metodou. Některé křivky a kapsy v návrzích jsou přijatelné, ale extrémní úhly a hluboké tažení může být náročné dosáhnout lisováním.

Otázka: Jaké jsou tři 3 rozdíly mezi lisováním a vstřikováním?

Odpověď: Lisování se používá u plochých dílů, tenkostěnných{0}}dílů a součástí s relativně hladkými obrysy a jednoduchou geometrií. Není to dobrá volba pro díly s ostrými hranami, strmými úhly nebo složitými detaily. U složitých dílů je lepší volbou vstřikování.

Otázka: Jaká je výhoda SMC?

Odpověď: Tvarovatelnost SMC umožňuje integraci více funkcí do jediné součásti. Tato schopnost snižuje celkový počet dílů, zjednodušuje montážní procesy, snižuje výrobní náklady a potenciálně zlepšuje celkovou spolehlivost vozidla.

Otázka: Jaké jsou součásti SMC Moulded?

Odpověď: Materiály SMC jsou termosety a obsahují vyztužení sklem nebo uhlíkem mezi 10 a 60 procenty. Delší vlákna v SMC vedou k lepším pevnostním vlastnostem než u standardních produktů pro hromadné formování (BMC). Standardní SMC obsahuje až 35 procent hmotnosti náhodně orientovaných vláken.

Otázka: Jaký je proces lisování SMC?

Odpověď: Způsob, kterým se vyrábí SMC, zajišťuje úplnou integraci vláken a pryskyřice. Pryskyřice se nanáší ve formě pasty na film; dále se vlákna nařežou a přidají do pasty. Látka se pak vymačká mezi dva filmy; zhutňuje se, dokud nedosáhne požadované tloušťky a struktury.

Otázka: K čemu je SMC?

A: Zvláštní měsíční kompenzace VA (SMC) je vyšší sazba kompenzace, kterou vyplácíme veteránům a také jejich manželům, pozůstalým manželům a rodičům s určitými potřebami nebo postižením.

Otázka: Jaký je rozdíl mezi SMC a SMP?

Odpověď: Kromě dávek v invaliditě nebo důchodových dávek, které může veterán pobírat, může mít veterán nárok také na další dávky na pomoc s domácí péčí, a to buď prostřednictvím zvláštní měsíční kompenzace (SMC), která souvisí se službou-kompenzace pro invaliditu související se službou, nebo zvláštní měsíční penze (SMP), která...

Otázka: Jak SMC funguje?

Odpověď: Forexová strategie SMC zahrnuje identifikaci vzorců a signálů, které naznačují zapojení institucionálních investorů. To zahrnuje analýzu bloků objednávek, zón likvidity, přerušení struktury (BOS), změn charakteru (ChoCH) a mezer v reálné hodnotě. 10. dubna 2024

Otázka: Jaká je konkurenční výhoda SMC?

A: San Miguel Corporation navíc přikládá hodnotu svým produktům, proto mají silnou konkurenční výhodu než ostatní. Obal, který také ovlivňuje výběr spotřebitelů, se osvědčil pro svou jednoduchost. Abych to shrnul, vždy záleží na kvalitě a délce služby na veřejnosti.

Otázka: K čemu se SMC používá?

Odpověď: Společnost SMC vyrábí kompaktní a lehké automatizační komponenty pro robotické aplikace a nástroje End{0}}of{1}}Arm. Nabízíme širokou škálu produktů, které lze použít pro manipulaci s obrobky různých tvarů a materiálů.

Otázka: Je SMC termoplast?

Odpověď: SMC je vysoce pevný vlákny vyztužený fóliový lisovací kompozit, který se skládá především z termosetové pryskyřice, skleněných vláken a výplňového materiálu, jejichž spojením vzniká ultra-silný nástroj pro usnadnění tvarování.

Jako jeden z předních výrobců a dodavatelů lisovaných dílů smc v Číně vás srdečně vítáme na velkoobchodní prodej lisovaných dílů smc vyrobených v Číně zde z naší továrny. Všechny přizpůsobené produkty mají vysokou kvalitu a konkurenceschopnou cenu.